壓鑄和熔模精密鑄造的區別

熔模精密鑄造又稱失蠟鑄造或脫蠟鑄造。用熔模鑄造制作零件通常是一個更耗時的過程，即制作零件的蠟原形狀，然后反復滲透到液體瓷器中。瓷器變硬，蠟溶解，留下陶瓷模具。熔融金屬隨后倒入瓷腔。陶瓷模具一旦凝結，會被打破并移除，留下金屬鑄件。蠟型模具可以多次使用，但陶瓷模具在每個部件的生產過程中都會被打破和丟失。

熔模精密鑄造技術的優點：

1.輕金屬和有色金屬材料的鍛造

2.光滑表面處理減少機械加工和精加工

3.薄壁零件可以生產形狀復雜的

4.高精密度可直接生產規格準確的商品，無需后處理

熔模鑄造的缺點：熔模精密鑄造價格成本高，交貨時間長

熔模精密鑄造工藝應用廣泛：熔模鑄造實用性高，適用于普通黑色和稀有金屬。所以用來制造很多高精密、高精密的部件，比如飛機系統、發動機和排放系統、農機設備、手動工具、建筑五金、衛生間、工業零部件及其醫療設備。

壓鑄是將熱紅液態金屬強制放入模具，壓鑄過程包括在極端壓力下。這種情況下，"模具"建立的鋼模只是為了塑造正在制造的具體產品。液態金屬一旦倒入模具中，會凝結，然后從模具中取出。作為液態金屬維護源的澆口材料，一旦液態金屬制冷，會被Q除，商品會完成。

壓鑄優勢：生產力高，經濟效益好

壓鑄缺點：

1.不能進行熱處理，鑄件容易產生氣孔

2.壓鑄對于復雜的凹形鑄件來說很難。

3.高熔點合金(如銅).壓鑄型壽命短的輕金屬)

4.由于原材料成本高，不適合小批量生產。

壓鑄應用廣泛，一般用以生產小而薄的金屬部件。在車輛和通信產品等許多工業和商業產品中都使用了這些部件。