關于制砂機安全操作的經驗之談

        制砂機密封泄露故障處理，密封持續泄漏首先應確定泄漏源（位置），檢查壓蓋墊片壓縮量是否合適；有可能是密封面不平直，壓蓋（密封壓蓋是兩孔）螺栓上得太緊使靜環表面翹曲。安裝時石墨環密封面有開裂、凹口、切邊、刻痕或被塵粒劃傷現象，也有可能是從軸套墊處的泄漏，一般軸套泄漏是穩定的泄漏，泄漏比較嚴重的通常是密封面泄漏，而不是O形圈泄漏和軸套墊的泄漏。

　　糾正措施是：
　　(l)檢查安裝尺寸是否正確，主要檢查密封的壓縮量。
　　(2)檢查所用密封或者材料是否合適；應針對不同介質正確選用材料。
　　(3)檢查壓蓋墊片壓縮量的過盈量是否合適。
　　(4)清除密封面間任何外來雜質。
　　(5)檢查所有安裝情況，損壞的密封件應更換。
　　(6)檢查密封腔端面與軸線垂直度等。
　　(7)在安裝水平人口的泵時，應將泵全部安裝好后 后連接水平管線，切忌不要先連接水平管線，以免出現安裝誤差，造成密封泄漏。
　　(8)O形圈老化、 變形、碳化、變硬、粘住和擦傷，也是密封泄漏的主要原因。
　　糾正措施是換新0形圈。
　　(9)檢查摩擦副端面變形情況。通過平晶檢查密封平面的干涉帶，要求在規定范圍之內。
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